Para la fabricación del
chasis son varios los puntos a tomar en cuenta ya que de esto depende el
resultado final. En nuestro caso tomamos en cuenta el material que
necesitaríamos; cuál sería el más apropiado de acuerdo a las propiedades
mecánicas y físicas de este para obtener un chasis resistente, ligero y que
fuera un material fácil de trabajar. También tomamos en cuenta la maquinaria
que necesitaríamos: sierra cinta o cortadora eléctrica para cortar el tubo, el
tipo de soldadura y el equipo para soldar, una máquina para doblar tubos, limas
para quitar la rebaba, etc.
Material:
Existen diferentes materiales en el mercado que pueden ser utilizados:
aluminio, acero inoxidable, acero dulce, titanio, nosotros escogimos las
estructuras tubulares de sección circular de acero dulce porque es un material
a un costo accesible, es fácil de soldar, es resistente y ligero. Las
desventajas de usar estos tubos se presentaron al soldar ya que se tuvieron que
hacer cortes para lograr las uniones.
Construcción: Para poder ensamblar las piezas primero se tuvo que hacer un bosquejo
detallado de las piezas que debería llevar así como las dimensiones de estas.
Una vez que se hizo un plan para cortar las piezas se hicieron los cortes
tomando en cuenta los excedentes necesarios para las soldaduras, además se limaron
para quitar todas las rebabas para poder soldar y se marcaron para que las
piezas fueran fácilmente identificables a la hora de soldar. Por último y la
parte más complicada; por lo menos para nosotros; fue la soldadura ya que
algunos no sabíamos realizar este procedimiento y por lo mismo tuvimos que
aprender.
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